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福建軟化水設備工作流程及作用

有五個過程：操作（有時稱為產水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、緩慢沖洗（置換）和快速沖洗。不同軟化水設備的所有工藝都非常接近，但由于實際工藝或控制需要不同，可能會有一些附加工藝。任何基于鈉離子交換的軟化水設備都是在這五種工藝的基礎上發展起來的（其中自動軟化水設備將增加鹽水回注工藝）。

反洗：設備工作一段時間后，會截留樹脂頂部大量來自原水的污染物。去除這些污染物后，離子交換樹脂完全暴露，保再生效果。反洗過程是水從樹脂底部沖進來，從頂部流出，這樣從頂部截留的污物就可以被沖走。這個過程通常需要5-15分鐘。

吸鹽（再生）：在向樹脂罐內注入鹽水的過程中，傳統設備采用鹽泵注入鹽水，全自動設備采用專用內置注射器吸入鹽水（只要進水口有一定壓力）。在實際工作過程中，鹽水慢速流過樹脂的再生效果優單獨用鹽水浸泡樹脂的再生效果。因此，軟化水設備再生采用鹽水慢速流過樹脂的方法，一般需要30分鐘左右。實際時間受鹽用量的影響。

緩慢沖洗（置換）：鹽水流經樹脂后，用原水以相同流速緩慢沖洗樹脂中所有鹽的過程稱為緩慢沖洗。由于在這個沖洗過程中，官能團上的大量鈣鎂離子仍被鈉離子交換，根據實踐經驗，這個過程是再生的主要過程，所以很多人把這個過程稱為置換。這個過程一般與食鹽吸收時間相同，也就是30分鐘左右。

快速沖洗：為了徹底沖洗殘余鹽，應使用接近實際工作流量的原水沖洗樹脂。該工藝終出水為軟水達標。通常，快速沖洗過程為5-15分鐘。

軟化水設備的作用

提高熱效率，降低產量鍋爐蒸發面結垢時，火側熱量不能迅速傳遞，給水側出力降低。如果由于水處理不當和鍋爐結垢導致鍋爐蒸發量減少三分之一，則由于供氣不足，自動運行線不能啟動。除鹽水設備的使用減少了鍋爐的檢修量鍋爐板或管道發生結垢后，很難清除，特別是由于結垢引起的鍋爐泄漏、裂紋、損壞、變形、腐蝕等病害。